齿轮成型过程是粗加工还是精加工
作者：作者 20 4月 2022

齿轮成型过程是粗加工还是精加工

齿轮成型过程是粗加工还是精加工
齿齿轮整形工艺属于生成法。它和磨齿工艺用于齿轮精加工。齿齿形成型工艺可以提高齿形精度和齿向精度，降低齿面的粗糙度。它需要在特殊的齿轮整形机上进行。

1.齿轮整形加工：

1.成齿刀的轴线和工件的轴线包括β角，使成套刀和工件可以适当地啮合。

2.在成形加工过程中，工件由成形铣刀带动旋转。

3、成形铣刀与工件之间接触点A的速度可分解为切向速度和齿轮整形速度。

4、切向速度带动工件旋转，齿轮成形速度使齿轮的齿面沿整形刀的齿面滑动，从工件的齿面上切出极薄的切屑。

5.在整形过程中，插齿刀有时向前旋转，有时反向旋转，可以剃掉工件的两侧。

二、齿轮成形的特点：

1、成刀带动工件转动，两者形成斜齿轮的自由啮合运动，无背隙。齿形齿形加工的生产率很高。加工中型齿轮通常只需要2到4分钟。与磨削相比，生产率可提高10倍以上。

2.齿形齿形是一个自由啮合生成过程，机床没有产生运动传动链，因此机床的结构简单，机床的调整也方便。不同于插入和滚齿。

3、当齿轮整形前齿轮的硬度在22-32HRC范围内时，齿轮整形刀具具有良好的纠错能力。如果齿轮材料不均匀，含有过多杂质或韧性过强，则会导致齿轮整形刀打滑或咬合。

4.齿形齿形是齿形的精加工方法，因此齿轮整形前的齿轮应具有更高的精度。通常，齿轮整形后的精度只能比齿轮整形前高出一个级别。

5、齿轮整形余量的大小对齿轮整形质量和生产率有很大的影响。

6.齿轮成型时，为了减轻齿轮整形刀齿顶上的负载，避免切刀的尖端断裂，在齿轮整形前在齿的脚跟挖出一块。

7.合理确定切割量和正确操作也很重要。

8、齿齿齿齿成形的加工精度一般为6~7级，表面粗糙度Ra为0.8~0.4μm，用于未淬火齿轮的精加工。

3.齿轮成形的运动：

1.切削运动：刀与工件之间的相对滑动，相对滑动速度为切削速度。

2.纵向进给速度（双向）。

3、径向进给运动：为保证刀具与工件之间的无间隙啮合，保证齿面之间的工作压力，每次双冲程后应径向送料工作台。

四、应用齿轮塑造：

1.齿轮整形的齿不能矫正齿分离误差。成形前的齿形多采用滚齿加工。

2、成形齿轮广泛用于未淬火直齿轮或斜圆柱齿轮（HRc35以下）的精加工，精度可达7~6级，表面粗糙度Ra值可达08~04μm。

3.齿轮整形刀的设计和制造麻烦，价格高，因此适合批量生产的场合。